DMG Mori hat Mitutoyo in sein ‚DMG Mori Qualified Products‘ Programm (DMQP) aufgenommen. Ziel ist die Kombination der Präzisionswerkzeugmaschinen mit Inline-Messsystemen. Auf der Hausmesse von DMG Mori haben beide Unternehmen die Partnerschaft offiziell unterzeichnet.
Pralhad Thapa, Manager Business Solution, sagt: „DMG Mori hat sich für unsere kompakte Koordinatenmessmaschine (CMM) MiSTar 555 entschieden, die in der Produktion, in unmittelbarer Nähe der Werkzeugmaschine, installiert wird. Den Transport der Werkstücke von einer Maschine zur anderen kann ein Roboter übernehmen. Auf der Softwareseite wird über die Tulip-Software von DMG Mori eine direkte Verbindung beider Maschinen geschaffen.“ Das Ergebnis: Der Kunde kann die Präzisionsbearbeitung – integriertes Fräsen, Drehen, Schleifen usw. – mit hochpräzisen Messungen kombinieren, ohne dass die Teile in einen speziellen Messraum oder ein Labor transportiert werden müssen. So werden auch bei höchsten Präzisionsanforderungen die geforderten Messwerte direkt erfasst und Abweichungen so früh erkannt, dass der Anwender reagieren kann, bevor Toleranzen überschritten werden.
Die MiStar 555 wurde für Inline-Anwendungen an Bauteilen unterschiedlicher Größe und Form konzipiert. Beispielsweise kann sie in einem Temperaturfenster von 10 bis 40°C betrieben werden. Selbst unter ungünstigen Umgebungsbedingungen arbeitet sie mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit und schafft damit die Voraussetzung für die hohe Auslastung eines Bearbeitungszentrums.
Neben der Inline-CNC-CMM werden im Rahmen des DMQP-Angebots weitere Präzisionswerkzeuge und -maschinen von Mitutoyo verfügbar sein. Auch Pakete für Schulen und Universitäten gehören dazu: Die beiden Unternehmen arbeiten in diesem Bereich seit langem zusammen.
Quelle: xmlrpc
