Mineralguss statt Metall: Rampf positioniert Epument in China
Auf der China CNC Machine Tool Exhibition (CCMT) in Shanghai, die vom 21. bis 25. April stattfindet, präsentiert der deutsche Werkstoffspezialist Rampf seinen epoxid-basierten Mineralguss Epument als Alternative zu metallischen Maschinenbetten 1Rampf: Kosteneffiziente Maschinenbetten für dynamische Werkzeugmaschinen. Die Messe zählt mit rund 200.000 Quadratmetern Ausstellungsfläche und über 3.500 Ausstellern zu den größten Werkzeugmaschinen-Fachmessen Asiens 2CCMT 2026 – 14th China CNC Machine Tool Exhibition - und ist damit ein strategisch relevantes Forum für europäische Anbieter, die den chinesischen Markt adressieren.
Rampf bewirbt Epument mit drei zentralen Argumenten: Schwingungsdämpfung, Funktionsintegration und Nachhaltigkeit. Vergleichende Messungen zeigen laut Herstellerangaben, dass Mineralguss eine bis zu zehnmal höhere Materialdämpfung als Grauguss und Stahlschweißkonstruktionen aufweist. 3Rampf Group – Maschinenbetten und Maschinengestelle aus Mineralguss Für den Werkzeugmaschinenbau ist das ein relevanter Wert: Geringere Vibrationen am Maschinenbett schlagen sich direkt in höherer Bearbeitungsgenauigkeit, besserer Oberflächenqualität und längerer Werkzeugstandzeit nieder.
Kaltguss und Funktionsintegration als Prozessvorteil
Ein wesentlicher Vorteil des Mineralguss-Verfahrens liegt im Herstellungsprozess selbst. Epument wird bei Raumtemperatur kalt gegossen, sodass funktionale Elemente wie Kanäle, Sensoren, Aktoren und Befestigungspunkte bereits während der Herstellung direkt in das Maschinenbett integriert werden können. 1Rampf: Kosteneffiziente Maschinenbetten für dynamische Werkzeugmaschinen Aufwendige Nachbearbeitung entfällt weitgehend, was Montage- und Inbetriebnahmezeiten verkürzt. Für Werkzeugmaschinenhersteller, die unter steigendem Kostendruck produzieren, ist das ein handfester Zeitvorteil.
Am Ende der Nutzungsdauer lässt sich Mineralguss als herkömmlicher Baustoff recyceln - ein Argument, das angesichts wachsender Kreislaufwirtschafts-Anforderungen an Bedeutung gewinnt. Allerdings bleibt das höhere Gewicht bei gleicher Steifigkeit ein Nachteil gegenüber Stahlkonstruktionen, der je nach Maschinenkonzept bewertet werden muss.
Chinesische Patente: Laserpositionierung und Laser-Steuerung
Parallel zur Messevorbereitung wurden Mitte April zwei chinesische Patente veröffentlicht, die den Werkzeugmaschinen- und Halbleiterbereich adressieren. Das Gebrauchsmuster CN224115739U beschreibt einen Laserpositionierer für Werkzeugmaschinen 4CN224115739U – Laserpositionierer für Werkzeugmaschinen. Laserbasierte Positioniersysteme gehören zur Grundausstattung moderner Hochpräzisions-CNC-Maschinen. Sie ermöglichen eine berührungslose Vermessung und Kalibrierung von Maschinenachsen mit Genauigkeiten im Mikrometerbereich. Dass chinesische Anmelder in diesem Segment aktiv sind, überrascht nicht: Der Aufbau eigener Lasermesssysteme reduziert die Abhängigkeit von etablierten westlichen und japanischen Anbietern wie Renishaw oder Keyence.
Das zweite Patent CN121865880A betrifft ein Excimer-Laser-Annealing-System einschließlich eines zugehörigen Steuerungsverfahrens 5CN121865880A – Excimer-Laser-Annealing-System und Steuerungsverfahren. Excimer-Laser-Annealing (ELA) ist ein Schlüsselverfahren in der Halbleiter- und Display-Fertigung: Durch kurze, hochenergetische UV-Laserpulse wird amorphes Silizium in polykristallines Silizium umgewandelt - ein Prozessschritt, der für die Herstellung von OLED-Displays und fortschrittlichen Halbleiterbauelementen unverzichtbar ist. 5CN121865880A – Excimer-Laser-Annealing-System und Steuerungsverfahren Die Steuerung dieses Prozesses erfordert eine präzise Regelung von Pulsenergiedichte, Wiederholfrequenz und Strahlhomogenität. Ein eigenständiges Patent für das Steuerungsverfahren deutet darauf hin, dass chinesische Hersteller nicht nur die Hardware, sondern auch die Prozesskontrolle eigenständig entwickeln.
Strategische Einordnung: Präzision als Wettbewerbsfeld
Die drei Signale - Mineralguss-Maschinenbetten, Laserpositionierung, Laser-Steuerung - adressieren unterschiedliche Stufen der Fertigungspräzision. Gemeinsam ist ihnen, dass sie auf die physische Grundlage der Maschinengenauigkeit zielen: das Fundament (Maschinenbett), die Positionsmessung (Laserpositionierer) und die Prozesssteuerung (ELA-System).
Für den deutschen Werkzeugmaschinenbau ergibt sich ein differenziertes Bild. Einerseits zeigt Rampf, dass deutsche Werkstoffkompetenz im chinesischen Markt gefragt ist. Rampf ist nach eigenen Angaben der einzige Mineralgussanbieter mit Produktionsstandorten auf drei Kontinenten. 3Rampf Group – Maschinenbetten und Maschinengestelle aus Mineralguss Andererseits dokumentieren die Patente, dass China die Eigenentwicklung bei Präzisionskomponenten konsequent vorantreibt. Chinesische Anmelder reichten 2025 beim Europäischen Patentamt 22.031 Patentanmeldungen ein - ein Rekord und erstmals Platz drei hinter den USA und Deutschland. 6EPO Patent Index 2025 – Chinesische Patentanmeldungen
Ausblick: Präzision bleibt Differenzierungsmerkmal
Der Wettbewerb im Werkzeugmaschinenbau verlagert sich zunehmend auf die Ebene der Systemgenauigkeit. Wer die bessere Kombination aus Maschinenbett-Dämpfung, Positions-Sensorik und Prozesssteuerung bietet, sichert sich Marktanteile - in China ebenso wie in Europa. Deutsche Anbieter verfügen hier über gewachsene Systemkompetenz. Die CCMT 2026 wird zeigen, wie groß der technologische Abstand noch ist - und wo er schrumpft.
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